蘇州零部件加工在查驗時就需要留意以下問題了

一、查驗要求

1.外觀檢查

(1)檢查機加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

(2)檢查機加工件表面有無破損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和視點是否正確。

(3)如發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)做詳細(xì)記載，備檢。

2.數(shù)量查驗

(1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù)，嚴(yán)厲對照圖紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)范、及數(shù)量，并逐件清查核對。

(2)做好數(shù)量查驗記載，寫明查驗地址、時刻、參與人員、品種、品名、應(yīng)到和實到數(shù)量。

3.質(zhì)量查驗

(1)要嚴(yán)厲按照總裝圖紙要求的規(guī)則和程序進行組裝。

(2)在質(zhì)量查驗時要仔細(xì)做好記載。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、替換。

(3)有特別要求的情況下可找加工單位共同查驗、組裝，安裝合格后方可簽署查驗文件。

二、查驗程序

1.機械加工件收到后，既派專職查驗人員依據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質(zhì)、規(guī)范 類型、數(shù)量進行查驗。

2.查驗期限一般為1—2天。特別情況看運用作用確認(rèn)。如出現(xiàn)質(zhì)量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔(dān)經(jīng)濟損失。

3 .一般非生產(chǎn)科簽定的加工合同，將由所運用部分直接查驗，填寫查驗陳述。

4.經(jīng)查驗不合格的零部件，查驗人員必須在規(guī)則查驗期限內(nèi)檢修、退貨手續(xù)。

5.特別精細(xì)加工零部件的查驗，由專職查驗人員安排相關(guān)人員共同查驗，并詳細(xì)填寫查驗陳述單。對查驗不合格的零部件要詳細(xì)填寫報檢單，作為要求進步加工精度的條件和確認(rèn)今后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。

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